Especialista alerta que condições do ambiente precisam entrar na especificação da iluminação para evitar falhas, substituições antecipadas e aumento dos custos operacionais.
Em uma indústria, trocar uma luminária antes do previsto representa mais do que o custo de um novo equipamento. Dependendo do local onde está instalada, a substituição pode envolver interrupção de atividades, mobilização da equipe de manutenção, uso de plataformas elevatórias e até interferências no processo produtivo. Por isso, a durabilidade do sistema de iluminação tem impacto também sobre a eficiência operacional e os custos da planta.
E nem sempre o problema começa no equipamento. Temperaturas elevadas, presença constante de poeira, umidade, jatos d’água e outras condições severas fazem parte da rotina de diferentes segmentos industriais e precisam ser consideradas ainda na especificação do projeto luminotécnico.
Segundo Roberto Silva, engenheiro eletricista e especialista em áreas classificadas da Conexled, fabricante brasileira de iluminação LED de alta performance, olhar apenas para potência, preço ou quantidade de luz na hora de escolher uma luminária pode levar a uma especificação incompatível com as condições reais de operação.
—Na indústria, precisamos entender primeiro o ambiente em que a luminária vai trabalhar. Temperatura, umidade, poeira, altura de instalação e até a forma como aquele espaço é higienizado interferem na escolha. Quando essas características são ignoradas, o equipamento pode ser submetido a condições para as quais não foi projetado e isso tende a aumentar a necessidade de manutenção e substituições —explica Silva.
Ambiente industrial exige olhar além da potência — O próprio portfólio disponível para o setor ajuda a demonstrar como as condições de uma planta podem ser distintas. O catálogo 2026 da Conexled possui desde luminárias High Bay para aplicações industriais até projetores blindados, luminárias herméticas e equipamentos desenvolvidos especificamente para ambientes com altas temperaturas.
Um dos primeiros pontos de atenção é o grau de proteção IP do equipamento. A classificação indica níveis de proteção relacionados ao ingresso de sólidos e água e deve ser compatível com as condições às quais a luminária estará exposta.
—Não significa que o maior IP seja automaticamente a melhor escolha. A especificação precisa responder à necessidade daquele ambiente. Uma área com presença de poeira tem uma condição, uma área submetida à lavagem tem outra. O papel da engenharia é identificar esses fatores e selecionar uma solução compatível com a aplicação —afirma o engenheiro.
Temperatura é outro ponto crítico — O calor também merece atenção. Em determinados processos industriais, a temperatura do ambiente de instalação pode ser significativamente diferente daquela encontrada em aplicações convencionais. Nesses casos, utilizar um equipamento sem considerar as condições térmicas do local pode afetar seu funcionamento e sua durabilidade.
Por isso, existem luminárias desenvolvidas especificamente para aplicações com temperaturas elevadas. Entre as soluções apresentadas pela Conexled está o projetor LED blindado da Linha Guaecá CLG-HT, destinado a ambientes com altas temperaturas, com grau de proteção IP67 e versões de 50W a 200W.
—A iluminação LED possui componentes eletrônicos e, como qualquer sistema eletrônico, precisa operar dentro das condições para as quais foi projetada. Em uma indústria com temperaturas elevadas, não adianta simplesmente instalar a mesma solução utilizada em um ambiente convencional. É necessário olhar para a aplicação desde o projeto —explica Roberto Silva.
Erro na especificação também aparece na conta da indústria —Embora o preço de aquisição seja uma variável importante, avaliar uma solução de iluminação somente pelo investimento inicial pode esconder outros custos ao longo de sua operação.
Uma luminária que precise ser substituída prematuramente gera uma nova compra, mas esse pode ser apenas o começo da despesa. Em pontos instalados a grandes alturas, por exemplo, a manutenção pode demandar equipamentos para acesso, isolamento da área e profissionais mobilizados especificamente para a intervenção.
Em ambientes produtivos, há ainda situações em que uma manutenção não programada interfere na própria operação. Dessa forma, especificar corretamente a iluminação pode contribuir para reduzir intervenções desnecessárias e tornar o custo de manutenção mais previsível.
—Quando falamos em economia na iluminação industrial, é comum pensar imediatamente no consumo de energia. Ele é fundamental, mas não é o único componente da conta. A indústria também precisa considerar manutenção, frequência de substituição, mão de obra e os recursos necessários para acessar aquela luminária. O equipamento mais barato na compra não necessariamente será aquele com menor custo ao longo da operação— destaca Roberto.
A diversidade de soluções disponíveis para aplicações industriais também evidencia a necessidade de analisar cada projeto individualmente. O catálogo da Conexled inclui, por exemplo, projetores específicos para torres de iluminação, com potências que chegam a 1.500W, além de modelos com suspensão antivibratória para locais sujeitos a esse tipo de condição mecânica.
Para Roberto, a lógica deve ser preventiva. —Uma boa especificação começa entendendo onde, como e em quais condições aquela luminária vai operar. Quando a engenharia entra nessa etapa, a discussão deixa de ser simplesmente qual luminária comprar e passa a ser qual solução faz sentido técnica e economicamente para aquela operação—conclui.
Conexled — A Conexled é fabricante brasileira de iluminação LED de alta performance, com soluções para iluminação industrial, áreas públicas e atmosferas explosivas. Parte de um grupo com mais de três décadas de experiência, a empresa atua no desenvolvimento de soluções voltadas à eficiência, segurança e às diferentes necessidades de aplicação do mercado nacional e internacional. | https://conexled.com